超薄壁模具設計方法
2018-4-28 12:33:13 瀏覽2810次
模具設計要點
1. 封水面設計時零配零。
2. 盒身與蓋子的配合面，空0.15-0.2mm的間隙。
3. 蓋子邊沿與盒身貼合處，設計時空0.8-1mm左右，具體看產品大小。
4. 筋的設計一般比產品薄一點，超薄類產品大多數為透明材質，筋太厚容易產生氣泡。
薄壁類產品，模具結構的設計要點：
1. 產品形狀簡單，沒有任何倒扣和碰穿孔，類似杯子，產品表面3度以上，可設計成 邊氣、斜氣、氣門等。
2. 脫料板上的筋高1mm以下，為了此筋位的加工，脫料板可鑲起來。
3. 多腔模的設計方法：（1）獨立自鎖：多腔獨立自鎖適合所有形狀薄壁類模具設計，每腔獨立，型芯底部鎖模面種入型芯復板。（2）整體鎖模：壁厚大于 0.8mm，機器比較小，難放置進去，采用整體式結構，但須提前說明。
4. 型腔、型芯結構設計： （1）、型腔復板一般采用P20鋼材。（2）、單腔桶類結構型腔 底部是空的，必須保證壓機板有45mm高度以上的鋼料。防止型腔生產出飛邊。（3）、型腔沿口采用鑲塊，減少型腔薄鋼料開裂。（4）澆口鑲水套，減少熱流道冷卻時間。
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